Schweißspritzer adè - clean welding by SITEC

Nahezu keine Schweißspritzer, hervorragende Schweißnahtqualitäten, eine geringere Laserleistung bei gleicher Einschweißtiefe oder größere Einschweißtiefen bei gleicher Laserleistung kennzeichnen im Vergleich zu konventionell lasergeschweißten Bauteilen unter atmosphärischem Druck die Vorteile des Laserschweißens im Unterdruck.

 

Mit der flexiblen Integration einer eigenentwickelten Unterdruckkammer wird „clean weldíng by SITEC“ in die etablierte Lasermaschinen-Baureihe LS und in Laser-Sonderanlagen als standardisierte Lösung angeboten.

 

 

Im Gegensatz zum Elektronenstrahlschweißen, welches ein Feinvakuum von etwa 10-4 Millibar voraussetzt, reichen beim Laserschweißen im Unterdruck bereits Drücke von 100 bis 10 Millibar aus. Aufwand und Kosten zur Vakuumerzeugung fallen dadurch deutlich geringer aus und die Evakuierzeiten verkürzen sich wirkungsvoll. Bei bestehenden Serienanlagen der SITEC liegen sie derzeit bei 1 Sekunde.

 

Einsatz von "clean welding" für:

  • rotationssymetrische Bauteile, vorrangig Powertrain-Anwendungen
  • konventionell schweißbare Materialien
  • Aluminium, Kupfer oder schwer schweißbare Materialien mit qualitativ hochwertigen Ergebnissen
  • Aluminiumlegierungen mit nahezu porenfreien Schweißnähten

 

Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung Ihrer Schweißaufgaben. Rufen Sie uns an! 

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